全面檢修已進入第三個工作日了。為提高檢修進度和保障檢修后系統(tǒng)高效穩(wěn)定連續(xù)運行，4月23日，檢修工人進一步提升信心，以愛崗敬業(yè)的作風(fēng)，努力拼搏的耐力和毅力推進檢修進度。目前各項工作正扎實有序的推進中。

今日計劃及開展檢修項目32項，完成檢修項目14項，具體如下：

1、電儀裝置計劃及開展檢修6項，已完成4項，未完成2項，具體如下：

（1）檢修1910高精選粉機（完成）；

（2）生料粉煤灰轉(zhuǎn)子秤檢修、及移位配電柜（完成）；

（3）高溫風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機、窯頭排風(fēng)機冷卻風(fēng)機檢修（完成）；

（4）生料磨I段、生料磨II段10KV母線防護網(wǎng)安裝（完成）；

（5）檢修2203尾排風(fēng)機（未完成）；

（6）篦冷機1室風(fēng)2609風(fēng)機檢修（未完成）。

2、生料裝置計劃及開展檢修10項，已完成5項，未完成5項，具體如下：

（1）2213轉(zhuǎn)子秤檢修（完成）；

（2）5#壓濾機更換濾布（完成）；

（3）壓濾三樓安裝壓縮空氣閥門（完成）；

（4）7#、8#渣漿泵檢修（完成）；

（5）原料堆料皮帶更換托輥（完成）；

（6）1909提升機更換頭尾輪、板鏈、料斗（未完成）；

（7）1051皮帶滾筒技改（未完成）；

（8）取料機檢修刮板（未完成）；

（9）1#濃縮機修復(fù)耙架（未完成）；

（10）6#、10#壓濾機更換濾布（未完成）。

3、成品裝置計劃及開展檢修16項，已完成5項，未完成11項，具體如下：

（1）回轉(zhuǎn)窯挖補耐火磚（完成）；

（2）2323鋼絲膠帶提升機料斗螺栓更換，減速機檢查（完成）；

（3）窯頭大布袋FU拉鏈機檢查，更換軌道、鏈條（完成）；

（4）篦冷機校正風(fēng)機（完成）；

（5）電收塵6#拉鏈機檢修（完成）；

（6）烘干破減速機齒輪及軸承檢查，更換油封，聯(lián)軸器找正。破碎機內(nèi)部襯板檢查并緊固螺栓，破碎機內(nèi)雜物清理（未完成）；

（7）窯頭旋風(fēng)筒更換彎頭（未完成）；

（8）回轉(zhuǎn)窯輪帶擋圈及墊板補焊加固，檢查大齒圈齒面磨損并對齒面打磨修復(fù)（未完成）；

（9）預(yù)熱器清理內(nèi)部結(jié)皮及積料，檢查下料管道翻板閥、脫銷噴槍（未完成）；

（10）窯尾煙室、下料舌頭、篦冷機側(cè)墻澆注料修補（未完成）；

（11）熟料拉鏈機檢修（未完成）；

（12）篦冷機風(fēng)機、煤磨排風(fēng)機軸承箱潤滑油過濾，增補（未完成）；

（13）更換窯頭噴煤管，檢查回轉(zhuǎn)窯耐火磚磨損情況（未完成）；

（14）窯尾電收塵檢查及清理積料（未完成）；；

（15）2330、2334、2332收塵器更換布袋（未完成）

（16）窯頭冷卻器修補（未完成）。

為做好此次計劃檢修工作，公司認真落實檢修備件到貨情況，制定下發(fā)檢修計劃，每天組織召開檢修會，一方面進行安全交底，另一方面對作業(yè)進行分工，對檢修進度進行匯報，對檢修中遇到的需要改進、優(yōu)化及協(xié)調(diào)的問題分析解決，全面提高檢修工作效率，確保檢修進度受控。同時，針對本次檢修的重點項目，公司按照“安全、施工、技術(shù)、中層、公司領(lǐng)導(dǎo)”實行檢修項目分層負責(zé)制，擬定專人全程跟蹤維修和施工過程，落實閉環(huán)管理，確保檢修質(zhì)量、進度受控。

檢修現(xiàn)場，各項目作業(yè)參檢人員各司其職，各負其責(zé)，分頭行動，克服種種困難，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，確保檢修安全和安全檢修。公司安委會成立“安全督查組”，重點對作業(yè)票證辦理，工器具使用、危險作業(yè)審批及習(xí)慣性違章進行督查，每日下發(fā)專項檢查通報，規(guī)范參檢人員的作業(yè)行為。

檢修期間，綜合管理科充分發(fā)揮作用，對檢修人員積極做好“后勤保障”，定時保量的為員工提供純凈水及加班餐，確保窯系統(tǒng)檢修工作圓滿完成。

在這一天的工作中，我們看到了每一位的充實、愛崗敬業(yè)、無私奉獻、不畏艱辛的精神。